افزایش میزان تولید کارخانه گندله‌سازی در سال جاری
معاون تولید شرکت سنگ‌آهن مرکزی گفت: براساس برنامه‌ریزی‌های انجام شده، میزان تولید در کارخانه گندله‌سازی از ۳.۱ میلیون تن در سال گذشته به ۴ میلیون تن در سال جاری افزایش می‌یابد.
به گزارش پایگاه خبری تولید و اقتصاد (تولید آنلاین)، امیر معینی افزود: معاونت تولید با تحلیل شرایط و بررسی مشکلات موجود در سال گذشته، برنامه‌های عملیاتی را تدوین کرده و قرار بر این است که با وجود محدودیت منابع خوراک، میزان تولید در کارخانه فرآوری نسبت به سال گذشته کاهش نیابد و در کارخانه گندله‌سازی نیز میزان تولید از ۳.۱ میلیون تن در سال ۱۴۰۱ به ۴ میلیون تن در سال ۱۴۰۲ افزایش یابد.
وی در تشریح مشکلات کارخانه گندله‌سازی، قطعی برق، خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره را از مهمترین دلایل توقف فعالیت کارخانه گندله دانست و گفت: برای رفع مشکلات کارخانه اقدامات لازم انجام شده است.
معینی ادامه داد: متأسفانه ناپایداری برق در سال ۱۴۰۰ منجر به خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره شد که این عوامل شوک حرارتی را به دنبال داشت و توقفات متعدد در این سال را رقم زد.
وی افزود: در سال گذشته نیز به غیر از محدودیت مصرف برق که با تدبیر مدیریت شرکت، برنامه احداث نیروگاه اختصاصی در برنامه قرار گرفته است، خرابی زنجیر تراولینگ گریت، ریزش نسوز کوره و به شکل محدودتر خرابی تجهیزات HPGR، نوار RB و برخی نوار نقاله‌ها علل خاموشی‌ها بوده است.
وی با تاکید بر این که زنجیر تراولینگ و نسوز کوره باید به صورت کامل تعویض شود، گفت: اگر قطعات به موقع تأمین شوند به طور حتم کارخانه گندله مطابق برنامه به فعالیت خود ادامه می‌دهد.
معاون تولید شرکت سنگ‌آهن مرکزی با اشاره به یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله افزود: آبان ماه سال گذشته همزمان با یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله‌سازی پارامتر‌های کنسانتره تحت کنترل بیشتری قرار گرفت و میزان Feo (اکسیدآهن) کنترل و نرخ تولید افزایش یافت تا با این افزایش تولید استهلاک زنجیر تراولینگ گریت تا حدودی کنترل شود.
معینی گفت: پیاده‌سازی سیستم نت کنشی برای پیش‌بینی کنترل خرابی تجهیزات مانند RCM، پیاده‌سازی سیستم نت بهره‌ور جامع برای ایجاد شرایط پایدار تجهیزات و آنالیز خرابی روزانه، ایجاد نظام مدیریت و برنامه‌ریزی سفارشات قطعات یدکی برای حل مشکل کمبود قطعات با همکاری واحد بازرگانی، بررسی مشکلات مزمن تجهیزات و تعیین راهکار‌های حل این مشکلات روی تجهیزاتی مانند HPGR، نوار RB کمپرسورها، درایر، ویبریتینگ فیدر‌ها و … از جمله اقداماتی است که انجام شده است.
امیر معینی افزود: معاونت تولید با تحلیل شرایط و بررسی مشکلات موجود در سال گذشته، برنامه‌های عملیاتی را تدوین کرده و قرار بر این است که با وجود محدودیت منابع خوراک، میزان تولید در کارخانه فرآوری نسبت به سال گذشته کاهش نیابد و در کارخانه گندله‌سازی نیز میزان تولید از ۳.۱ میلیون تن در سال ۱۴۰۱ به ۴ میلیون تن در سال ۱۴۰۲ افزایش یابد.
وی در تشریح مشکلات کارخانه گندله‌سازی، قطعی برق، خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره را از مهمترین دلایل توقف فعالیت کارخانه گندله دانست و گفت: برای رفع مشکلات کارخانه اقدامات لازم انجام شده است.
معینی ادامه داد: متأسفانه ناپایداری برق در سال ۱۴۰۰ منجر به خرابی زنجیر تراولینگ گریت و ریزش نسوز کوره شد که این عوامل شوک حرارتی را به دنبال داشت و توقفات متعدد در این سال را رقم زد.
وی افزود: در سال گذشته نیز به غیر از محدودیت مصرف برق که با تدبیر مدیریت شرکت، برنامه احداث نیروگاه اختصاصی در برنامه قرار گرفته است، خرابی زنجیر تراولینگ گریت، ریزش نسوز کوره و به شکل محدودتر خرابی تجهیزات HPGR، نوار RB و برخی نوار نقاله‌ها علل خاموشی‌ها بوده است.
وی با تاکید بر این که زنجیر تراولینگ و نسوز کوره باید به صورت کامل تعویض شود، گفت: اگر قطعات به موقع تأمین شوند به طور حتم کارخانه گندله مطابق برنامه به فعالیت خود ادامه می‌دهد.
معاون تولید شرکت سنگ‌آهن مرکزی با اشاره به یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله افزود: آبان ماه سال گذشته همزمان با یکپارچه شدن مدیریت در کارخانجات فرآوری و گندله‌سازی پارامتر‌های کنسانتره تحت کنترل بیشتری قرار گرفت و میزان Feo (اکسیدآهن) کنترل و نرخ تولید افزایش یافت تا با این افزایش تولید استهلاک زنجیر تراولینگ گریت تا حدودی کنترل شود.
معینی گفت: پیاده‌سازی سیستم نت کنشی برای پیش‌بینی کنترل خرابی تجهیزات مانند RCM، پیاده‌سازی سیستم نت بهره‌ور جامع برای ایجاد شرایط پایدار تجهیزات و آنالیز خرابی روزانه، ایجاد نظام مدیریت و برنامه‌ریزی سفارشات قطعات یدکی برای حل مشکل کمبود قطعات با همکاری واحد بازرگانی، بررسی مشکلات مزمن تجهیزات و تعیین راهکار‌های حل این مشکلات روی تجهیزاتی مانند HPGR، نوار RB کمپرسورها، درایر، ویبریتینگ فیدر‌ها و … از جمله اقداماتی است که انجام شده است./خبرگزاری صدا و سیما
